عملية الصب الفني لأجزاء سبائك الزنك والألمنيوم

ميزة أخرى لعملية الصب بالقالب لسبائك الألومنيوم والزنك هي أنها تتميز بسرعة الإنتاج العالية وقوة الشد العالية. هناك العديد من الأسباب وراء ظهور تقرحات من سبائك الزنك والألومنيوم المصبوبة أثناء عملية الطلاء الكهربائي ، مثل سوء معالجة الطلاء المسبق ، ويحتوي محلول الطلاء على شوائب عضوية وزيت ، ومحلول الطلاء ملوث بالكروم سداسي التكافؤ ، والمعدن الأساسي هو مسكين. ومع ذلك ، لم يتم ذكر مشكلة ظهور الفقاعات في عملية الإنتاج في جميع المواد.

أولاً ، استخدم سكينًا لخدش الأجزاء المطلية بالكهرباء في التجويف الداخلي. وجد أن الرابطة بين النحاس والنحاس كانت ضعيفة. تم الاشتباه في أن عملية الطلاء المسبق كانت غير مناسبة وأن طبقة الطلاء كانت رقيقة جدًا. لذلك ، فإن تركيزات النحاس القلوي وبيروفوسفات النحاس كلاهما يقع ضمن نطاق العملية الطبيعي. يتم إطالة زمن الطلاء الكهربائي للنحاس القلوي وبيروفوسفات النحاس بمقدار 1 مرة. بعد اكتمال الطلاء الكهربائي ، لا تزال مشكلة ظهور تقرحات التجويف الداخلي قائمة.

تحليل أجزاء سبائك الألومنيوم والزنك وأجزاء سبائك الزنك والألومنيوم مصبوبة بالقالب ، ثم يتم طلاء الأجزاء المطلية بالكهرباء في النحاس القلوي لمدة 30 دقيقة (سمك 10.2 ميكرومتر) ، مباشرة في النحاس الحمضي ، والنتيجة هي عدم وجود تقرحات في التجويف الداخلي ، لذلك يشتبه في أن يكون سبب فتحة طلاء بيروفوسفات النحاس. تم معالجته ببيروكسيد الهيدروجين. عند إضافة بيروكسيد الهيدروجين ، تم العثور على رغوة بنية مصفرة ، وسئل المشغل. قال عامل التشغيل * في الفترة الزمنية الأخيرة ، تمت إضافة بيروفوسفات النحاس وبيروفوسفات البوتاسيوم ثم تمت إضافة فوق أكسيد الهيدروجين برغوة بنية صفراء اللون ؛ وقد اعتادت أن تكون رغوة بيضاء حليبي. وفقًا لتحليل الظاهرة ، قد يكون سبب بيروفوسفات النحاس أو بيروفوسفات البوتاسيوم.