أجزاء سبائك التيتانيوم معالجة ما يهم تحتاج إلى الاهتمام؟

إن معالجة الضغط لسبائك التيتانيوم لها أوجه تشابه أكبر مع معالجة الفولاذ مقارنة بمعالجة المعادن غير الحديدية والسبائك. العديد من معلمات العملية في عملية التكليس وختم الحجم وختم الألواح لسبائك التيتانيوم قريبة من تلك الموجودة في معالجة الفولاذ. ومع ذلك ، هناك أيضًا بعض الخصائص المهمة التي يجب الانتباه إليها في معالجة الضغط لسبائك الذقن والذقن.

على الرغم من أن سبائك التيتانيوم والتيتانيوم تعتبر عمومًا تحتوي على شبكات سداسية ذات مرونة منخفضة أثناء التشوه ، فإن طرق عمل الضغط المختلفة المستخدمة للمعادن الإنشائية الأخرى تنطبق أيضًا على سبائك التيتانيوم. تعد نسبة نقطة الخضوع إلى حد القوة أحد المؤشرات المميزة لما إذا كان المعدن يمكنه تحمل تشوه البلاستيك. وكلما ارتفعت النسبة ، كانت مرونة المعدن أسوأ. بالنسبة إلى التيتانيوم الصناعي النقي بموجب التبريد ، فإن النسبة هي {{0}. 72-0. 87 ، بينما بالنسبة للصلب الكربوني تكون 0. 6-0. 65 وبالنسبة للصلب غير القابل للصدأ صلب هو 0. 4-0 .5.

التثقيب بالجملة والتكليس الحر والعمليات الأخرى المتعلقة بمعالجة القطع الكبيرة والحجم الكبير في ظل ظروف التسخين (أعلى من {0} درجة حرارة انتقال yS). تتراوح درجة حرارة التسخين بالتكليس والختم بين 850 درجة و 1150 درجة. سبيكة BT ؛ M) 0 و BG 1-0 و OT 4-0 و OT 4-1 لديهم تشوه بلاستيكي مرضٍ تحت ظروف التبريد. لذلك ، فإن الأجزاء المصنوعة من هذه السبائك هي في الغالب كتل صلبة بدون تسخين وختم. سبائك التيتانيوم في حالة تشوه من البلاستيك البارد ، بغض النظر عن تركيبتها الكيميائية وخصائصها الميكانيكية ، ستتحسن القوة بشكل كبير ، ويتم تقليل اللدونة وفقًا لذلك ، لذلك من الضروري إجراء معالجة التلدين بين العمليات.

تآكل أخدود الشفرة في تصنيع سبائك التيتانيوم هو التآكل المحلي في الخلف والأمام على طول اتجاه عمق القطع ، والذي يحدث غالبًا بسبب طبقة التصلب التي خلفتها المعالجة السابقة. يعد التفاعل الكيميائي والانتشار بين الأداة ومواد قطعة العمل عند درجة حرارة المعالجة التي تزيد عن 800 درجة أحد أسباب تكوين تآكل الأخدود. لأنه في عملية المعالجة ، تتراكم جزيئات التيتانيوم من قطعة العمل في مقدمة الشفرة ، تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية "لحام" للشفرة ، مما يشكل ورمًا في رقاقة. عندما تقشر الكتل بعيدًا عن الشفرة ، فإنها تزيل طلاء الكربيد من النصل.

نظرًا لمقاومة التيتانيوم للحرارة ، فإن التبريد ضروري أثناء المعالجة حتى لا ترتفع درجة حرارة الشفرة وسطح الأداة. استخدم المبرد النهائي للإزالة المثلى للرقائق عند إجراء الطحن على شكل كتف مربعة وكذلك طحن السطح للحفر أو التجاويف أو الأخاديد الكاملة. عند قطع التيتانيوم ، تلتصق الرقاقة بسهولة بالشفرة ، مما يتسبب في الجولة التالية من دوران قاطع الطحن لقطع الرقاقة مرة أخرى ، مما يؤدي غالبًا إلى كسر خط الحافة. يحتوي كل نوع من تجاويف الشفرة على ثقب / حقن سائل التبريد الخاص به لحل هذه المشكلة وتعزيز أداء الشفرة الثابت. حل مبتكر آخر هو ثقوب التبريد الخيوط. قواطع الطحن طويلة الحواف لها العديد من الشفرات. يتطلب تطبيق سائل التبريد على كل ثقب قدرة ضخ عالية وضغطًا. من ناحية أخرى ، يمكنه سد الثقوب التي لا تحتاج إليها حسب الحاجة ، وبالتالي زيادة تدفق السائل إلى الثقوب المطلوبة.

إذا كان لديك أي أسئلة، يرجى الاتصال بنا. يمكن لشركتنا إنتاج إبر مخصصة مختلفة ، إبر طبية ، إبر ثقب ، إبر تحت الجلد ، إبر خزعة ، إبر لقاح ، إبر حقن ، إبر حقنة ، إبر بيطرية ، إبرة نقطة قلم رصاص ، إبر التقاط البويضات ، إبر العمود الفقري ، إلخ. منتجات إبرة ، يرجى الاتصال بنا. نحن نتطلع إلى استفسارك! جودة المنتجات المصنعة في مصنعنا سوف ترضيك بالتأكيد!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com