بعد الأكسدة الأنودية لمنتجات الألمنيوم ، يتأكسد المنتج النهائي بعد التجميع

عملية أنودة الألومنيوم: تلميع ميكانيكي {{{{4 {49}}}} إزالة الزيت -- غسيل بالماء -- تلميع كيميائي -- غسيل بالماء -- أنودة { {5}} الغسل بالماء -- الختم -- منتج تلميع ميكانيكي كيميائي لامع: محلول تلميع قلوي من الألومنيوم منتج أنودة: منتج ختم بمحلول أنودة الألومنيوم: أكسدة وصباغة منتجات الألمنيوم بعد طريقة الصباغة ، لون جميل ، اللون الساطع ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل والعزل أعلى من منتجات الألمنيوم العادية. يتم تعليق قطعة العمل المصنوعة من الألومنيوم في محلول إلكتروليت مناسب كقطب موجب للتحليل الكهربائي. في عملية التحليل الكهربائي ، تقوم أيونات الهيدروكسيد الموجودة في الماء في الأنود بإطلاق الإلكترونات في الماء والأكسجين البيئي الجديد ، مما يجعل أكسيد الألومنيوم في فيلم ألومينا أكثر سمكًا ، لأن هذه العملية عبارة عن منتجات معدنية حيث يتأكسد الأنود ، وهذا ما يسمى الأكسدة الأنودية . بعد الأكسدة الأنودية ، يتم صبغ منتجات الألمنيوم وإغلاقها ومعالجتها. 1. المعالجة المسبقة: أجزاء الألومنيوم ملطخة بمزيد من الشحوم وكمية صغيرة من مادة الكشط والغبار وأكسيد الفيلم المعيب في العديد من عمليات المعالجة الميكانيكية. هذه المواد لها موصلية كهربائية رديئة ولا يمكن معالجتها بأكسيد الألومنيوم ، لذلك يجب معالجتها مسبقًا. تتمثل الطريقة في استخدام رابع كلوريد الكربون ، أو ثلاثي كلورو إيثيلين ، أو البنزين ، أو التولوين كعامل تنظيف ، وغمر أجزاء الألومنيوم ، وفرشاة بفرشاة شعر لغسلها ، ثم تجفيفها بالهواء ، ثم غمرها في الماء ، وتنظيفها عدة مرات. اغسلها بالماء الساخن بمجرد نفاد الزيت. إذا ظهر غشاء أسود على السطح ، انقعه في محلول حمض النيتريك بنسبة 32 بالمائة لمدة ثانيتين 0 لإزالة الفيلم الأسود ، واشطفه بالماء البارد. يغمر في الماء المقطر لتحضير فيلم أكسيد. 2. أكسدة أنوديك: (1) تحضير إلكتروليت حامض الكبريتيك: عن طريق حمض الكبريتيك 18-20 كجم وماء منزوع الأيونات 80-82 كجم مختلطًا ، في هذا الوقت تكون الثقل النوعي للمحلول حوالي 1. {{16 }}. 140. في بعض الأحيان يتم إضافة كمية صغيرة من حمض الأكساليك إلى المنحل بالكهرباء حامض الكبريتيك من أجل الحصول على طبقة أكسيد واقية. عملية الأكسدة: يتم تثبيت أداة الخط ، وسوف يتم صبغ أنود الألومنيوم وكلها مغمورة في المنحل بالكهرباء ، ثم تشغيل مصدر الطاقة ، وفقًا للتحكم في ظروف العملية التالية. يتم التحكم في درجة حرارة المنحل بالكهرباء عند 12-25 درجة ، وكثافة تيار الأنود 1-2 أمبير / ديسيمتر 2 ، والجهد في الخزان بين 13-23 فولت. يستغرق حوالي 30-40 دقيقة. وفقًا لعملية العملية المذكورة أعلاه ، تتم إزالة أجزاء الألومنيوم من المنحل بالكهرباء في أي وقت ، ويتم غسل الحمض الملطخ بالماء نظيفًا. يجب إيلاء المزيد من الاهتمام للجزء المقعر ، وإلا ستكون هناك بقع بيضاء. بعد تنظيف الحمض ، اغمره في ماء نظيف لاستخدامه لاحقًا. 3. الصباغة: الألمنيوم بعد أكسدة أنوديك ، سطح تشكيل الامتزاز ، الرابطة التساهمية أو الرابطة الهيدروجينية وأنواع أخرى من المجمعات الملونة ، اللون. اختيار الصبغة: تنقسم الأصباغ إلى أصباغ غير عضوية وأصباغ عضوية. تتكون الأصباغ غير العضوية في الغالب من أملاح غير عضوية. أثناء الصباغة ، تنقع أجزاء الألومنيوم في محاليل مركَّبة أ و ب لتوليد مركبات ملونة لتحقيق الغرض من الصباغة. محلول الصباغة غير العضوي محلول الصبغة أ الحل ب الصباغة اسم المركب التركيز الاسم التركيز أزرق أو أزرق فاتح بوتاسيوم فيروسيانيد 10-50 كلوريد الحديديك 10-100 فيروسيانيد البوتاسيوم الأزرق والبني البروسي 10-50 كبريتات النحاس 10-100 النحاس فيروسيانيد أسيتات الكوبالت الأسود 50-100 برمنجنات البوتاسيوم 15-25 أكسيد الكوبالت ثنائي كرومات البوتاسيوم الأصفر 50-100 أسيتات الرصاص 100-200 صودا صفراء ذهبية ثنائية كرومات الرصاص 10-50 برمنجنات الرصاص {{33} } ثالث أكسيد المنغنيز أسيتات الرصاص الأبيض 10-50 كبريتات الصوديوم 10-50 كبريتات الرصاص برتقالي أصفر كبريتات الرصاص 5-10 نترات الفضة 50-100 هناك أنواع عديدة من صبغات كرومات الفضة العضوية. يتم تقديم الأصباغ الشائعة الاستخدام وتركيز الصبغة وقائمة الألوان على النحو التالي كمرجع. صبغة لون الاسم ملاحظات تركيز الصبغة أصفر متوسط ​​الحمضي RH بني أصفر مباشر D3G أصفر قابل للذوبان في الكحول GR أصفر مجمد مباشر G 0. 7-11-50. 5-11-2 يجب إضافة جميع الأصباغ الحمضية حمض الخليك الجليدي {{43} } مل ضبط الأس الهيدروجيني استخدام الكحول كمذيب أصفر أليزارين أصفر إنديتين برتقالي حمض برتقالي H 1-211-2 يجب صبغ الصبغة بـ 10 جرام من نتريت الصوديوم ، لتر من الماء الدافئ لتحضير محلول الصباغة ، وقت الصباغة 30 دقيقة ثم في حامض الكبريتيك 25 مل من الماء الدافئ في لتر من اللون لمدة دقيقة واحدة. أحمر خوخ سريع مباشر G Acid أحمر لامع GR Alizarin أحمر S 2-55-105-10 Red Basic Rose essence acid orange ⅱ 0.753 تم إذابة الصبغين بشكل منفصل وتم دمجهما في لتر من العشب الأخضر المباشر بسرعة الزمرد الأخضر والأخضر المباشر B {{51} } أزرق زمردي سريع مباشر GL نشط ​​أزرق لامع أزرق بحيرة أزرق V Acid Lake blue A عملية الصباغة: (1) طريقة الصباغة أحادية اللون: يتم غمر منتجات الألمنيوم المؤكسد بالماء النظيف على الفور في محلول تلوين بدرجة 40-60. وقت النقع: خفيف من 30 ثانية إلى 3 دقائق ؛ داكن ، أسود 3-10 دقيقة. أزل بعد الصباغة وشطف بالماء النظيف. (2) طريقة الصباغة متعددة الألوان: إذا تم صبغ لونين مختلفين أو أكثر على نفس أجزاء الألومنيوم ، أو عند طباعة المناظر الطبيعية والزهور والطيور والشخصيات والأحرف ، تكون الإجراءات معقدة للغاية ، بما في ذلك طريقة إخفاء الطلاء ، مباشرة طريقة الطباعة والصباغة ، طريقة صبغ الرغوة البلاستيكية ، إلخ. الطرق المذكورة أعلاه تعمل بشكل مختلف ، لكن المبدأ هو نفسه. يتم تقديم طريقة إخفاء الطلاء الحالية على النحو التالي: هذه الطريقة هي أساسًا الورنيش الذي يجف بسرعة وينظف بسهولة يكون رقيقًا وحتى الفرشاة الملطخة بالأرض ترتفع باللون الأصفر الذي يحتاج حقًا ، حيث يرتفع إخفاء. بعد أن يجف فيلم الطلاء ، يتم غمر جميع أجزاء الألومنيوم في محلول حمض الكروميك المخفف لتقليص الجزء الأصفر من الورنيش غير المصبوغ. أخرجه وأزل الحمض بالماء النظيف وجففه على درجة حرارة منخفضة ثم صبغه باللون الأحمر. إذا كنت ترغب في صبغ اللونين الثالث والرابع ، يمكنك العمل وفقًا للطريقة المذكورة أعلاه. 4. الختم: بعد غسل أجزاء الألمنيوم الملطخة بالماء ، اطبخها في الماء المقطر على درجة 90-100 لمدة 30 دقيقة على الفور. بعد هذا العلاج ، يصبح السطح متجانسًا ومساميًا ، مكونًا طبقة أكسيد كثيفة. يتم ترسيب الصبغة المطلية بالصبغة في فيلم الأكسيد ، ولا يمكن محوها ، ولم يعد فيلم الأكسيد مغلقًا به امتصاص ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة ، والعزل قد تم تعزيزه. سيتم تجفيف سطح أجزاء الألمنيوم بعد المعالجة المغلقة ، ثم تلميعها بقطعة قماش ناعمة ، يمكنك الحصول على منتجات ألمنيوم جميلة ومشرقة ، مثل مصبوغ متعدد الألوان ، بعد المعالجة المغلقة ، يجب إزالة العامل الواقي المطلي على أجزاء الألومنيوم ، مساحة صغيرة بالقطن بمسح الأسيتون ، مساحة كبيرة يمكن صبغها بأجزاء ألمنيوم مغمورة في الأسيتون لغسل الطلاء. 1. يجب أكسدة أجزاء الألومنيوم مباشرة بعد غسل الزيت ، ويجب عدم وضعها لفترة طويلة. إنتاج فيلم أكسيد الألومنيوم ، لجميع المغمرين في المنحل بالكهرباء ، يجب أن يكون جهد الخزان من البداية إلى النهاية ثابتًا ومتسقًا ، ويجب أن يكون نفس مجموعة المنتجات متسقًا تمامًا ، ويجب اتباع هذه النقطة حتى عند الصباغة. 2. في عملية الأكسدة الأنودية ، يتزايد الألومنيوم والنحاس والحديد والمحاليل الأخرى في الإلكتروليت ، مما يؤثر على لمعان الألومنيوم ، وما إلى ذلك. يجب مراعاة استبدال الإلكتروليت عندما يكون محتوى الألمنيوم أكبر من 24 جم / لتر ، ومحتوى النحاس يكون أكبر من 0.02 جم / لتر ، ومحتوى الحديد أكبر من 2.5 جم / لتر. 3. شراء المواد الخام والأصباغ لاختيار المنتجات ذات النقاوة العالية ، لأن الشوائب العامة أكثر قليلاً أو مختلطة مع كبريتات الصوديوم ، الدكسترين ، تأثير الصباغة ليس جيدًا. 4. عند الصباغة بكميات كبيرة ، يكون اللون ضعيفًا بعد التركيز الأولي ، وسيظهر اللون بدرجات مختلفة. لذلك ، يجب الانتباه إلى خلط صبغة أقوى قليلاً في الوقت المناسب للحفاظ على اتساق تركيز الصبغة قدر الإمكان. 5. عند الصباغة بألوان متعددة ، يجب أن تصبغ أولاً باللون الفاتح ثم باللون الداكن ، وأن تصبغ بالترتيب باللون الأصفر والأحمر والأزرق والبني والأسود. قبل صبغ اللون الثاني ، يجب أن يكون الطلاء بالرش جافًا ، بحيث يكون الطلاء قريبًا من سطح الألومنيوم ، وإلا سيتم غمر الصبغة ، فإن حدود الأزيز غير معروفة. 6. تؤثر الشوائب في الألمنيوم على الصباغة: محتوى السيليكون أكثر من 2.5 في المائة ، والفيلم السفلي رمادي ، وينصح بصبغة داكنة. يحتوي على أكثر من 2 في المائة من المغنيسيوم وله منطقة تلطيخ باهتة. يحتوي على نغمة المنغنيز العطاء ، ولكن ليس مشرق. لهجة النحاس مع حادة ، والحديد ، والنيكل ، والكروم الكثير من الألوان باهتة

إذا كان لديك أي أسئلة، يرجى الاتصال بنا. يمكن لشركتنا إنتاج إبر مخصصة مختلفة ، إبر طبية ، إبر ثقب ، إبر تحت الجلد ، إبر خزعة ، إبر لقاح ، إبر حقن ، إبر حقنة ، إبر بيطرية ، إبرة نقطة قلم رصاص ، إبر التقاط البويضات ، إبر العمود الفقري ، إلخ. منتجات إبرة ، يرجى الاتصال بنا. نحن نتطلع إلى استفسارك! جودة المنتجات المصنعة في مصنعنا سوف ترضيك بالتأكيد!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com